耐震压力表:表壳内有灌充液的机械指针式压力表,或者于表壳内有灌充液并带阻尼器的机械指针(或回转标度盘)式压力表。
目录
1应用
2技术参数
主要型号规格
外形尺寸
3原理结构编辑
耐震压力表原理:
接湿部件
4注意事项编辑
安装注意
使用注意
维护注意
故障排除
螺纹规格
耐震压力表适用于环境剧烈振动场所,可耐受介质的脉动,冲击及突然卸荷,仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械、石油、化工、冶金、矿山、电力等部门,测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。
型号 | 结构形式 | 度% | 测量范围 MPa |
YTN-50Z | 轴向无边 | ±2.5 | -0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9-0.1~1.5;-0.1~2.4;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.60~2.5;0~4.0;0~6.0;0~10;0~160~25;0~40;0~60;0~100 |
YTN-60 | 径向无边 | ±2.5 | |
YTN-60T | 径向带后边 | ±2.5 | |
YTN-60Z | 轴向无边 | ±2.5 | |
YTN-60ZT | 轴向带前边 | ±2.5 | |
YTN-100 | 径向无边 | ±1.6 | |
YTN-100T | 径向带后边 | ±1.6 | |
YTN-100Z | 轴向无边 | ±1.6 | |
YTN-100ZT | 轴向带前边 | ±1.6 | |
YTN-150 | 径向无边 | ±1.6 | |
YTN-150T | 径向带后边 | ±1.6 | |
YTN-150Z | 轴向无边 | ±1.6 | |
YTN-150ZT | 轴向带前边 | ±1.6 | |
注:轴向可按要求带方形前边。 |
使用工作温度:-5℃~55℃;-25℃~55℃
相对湿度≤85%
使用工作环境振动频率不大于25Hz,振幅不大于1mm
仪表执行标准:JB/T6804-2006
0.4Kg(Y-60)
0.585Kg(Y-75)
0.89Kg(Y-100)
耐震压力表外形尺寸示意图
0.95kg (Y-150)
型号 | 外形尺寸 mm | ||||||
A | B | C | D | d | d0 | G/Rc | |
YTN-50Z | 29 | 24 | 24 | 0 | 50 | / | 14×1.5 |
YTN-60 | 31 | 32 | 32 | 14 | 60 | / | |
YTN-60T | 31 | 32 | 32 | 15 | 75 | 3.4 | |
YTN-60Z | 30 | 32 | 32 | 0 | / | / | |
YTN-60ZT | 30 | 32 | 32 | 0 | 75 | 3.4 | |
YTN-100 | 44 | 45 | 45 | 18 | 100 | / | 20×1.5 |
YTN-100T | 44 | 46 | 46 | 19 | 118 | 5.5 | |
YTN-100Z | 43 | 45 | 45 | 34 | / | / | |
YTN-100ZT | 43 | 45 | 45 | 44 | 118 | 5.5 | |
YTN-150 | 50 | 47 | 47 | 19 | 149 | / | 20×1.5 |
YTN-150T | 50 | 48 | 48 | 20 | 165 | 5.5 | |
YTN-150Z | 51 | 47 | 47 | 55 | / | / | |
YTN-150ZT | 51 | 47 | 47 | 55 | 165 | 5.5 | |
注:连接螺纹可按要求订货. |
由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等所组成。
耐震压力表外壳为气密型结构,能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。
耐震压力表在外壳内填充阻尼液(一般为硅油或甘油)的仪表,能够抗工作环境振动和减少介质压力的脉动影响。
接液部件主要材质:
1. 黄铜/青铜、测量更大的压力范围:黄铜/合金钢、黄铜/316不锈钢
2. 316不锈钢/合金钢
3. 316不锈钢
1. 仪表使用环境温度为-40~70℃,相对湿度不大于80%,如偏离正常使用温度20±5℃时,须计入温度附加误差。
2. 仪表必须垂直安装,力求与测定点保持同一水平,如相差过高计入液柱所引起的附加误差,测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞,以免影响防爆性能。
3. 仪表正常使用的测量范围:在静压下不超过测量上限的3/4,在波动下不应超过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量低都不应低于下限的1/3,测量真空时真空部分全部使用。
4. 使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修,或联系生产厂家维修。
5. 仪表应避免震动和碰撞,以免损坏。
6. 订货时请注明:仪表型号及名称;仪表的测量范围;仪表的精度等级偏离正包装要求和其它。
7. 根据用户使用要求进行特殊设计。
8.安装前应核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合仪表使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。
9.压力表应垂直安装,倾斜度一般不大于30°,并力求与测量点保持同一水平,以免带来指示误差。
10.安装后,在无压力的情况下,观测指针是否在零位或紧靠盘止钉,否则不宜使用。
11.测量蒸汽压力时,压力表下端应装有环形管,使用中有水来传递蒸汽压力,以免高温蒸汽冲入弹簧管内,影响仪表精度,或不慎使焊锡熔化,造成仪表测漏,发生事故或烫伤人。
1.使用时应缓慢打开阀门,使压力慢慢升到工作位置。 若突然打开阀门,如压力失控,超过测量上限,会造成弹簧管被打坏、变形或造成扇齿脱牙而使仪表失去功能。
2.使用完毕后,应缓慢卸压,不要使指针猛然降至零位,这样指针回撞在盘止钉上,会将指针打弯甚至打断。
1.仪表要按规定要求进行检定或维修。
2.拆下来的仪表应存放在防尘、干燥、无腐蚀的环境中。
耐震压力表在运行中常见的故障及原因:
一、指针抖动大。原因:1、被测介质压力大;2、压力计的安装位置震动大。
二、压力表无指示。原因:1、导压管上的切断阀未打开;2、导压管堵塞;3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;4、弹簧管裂开;5、中心齿与扇齿磨损过多,以至不能啮合。
三、压力指示误差不均匀。原因:1、弹簧管变形失效;2、弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。
四、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因:1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齿轮轴弯曲;3、两齿轮啮合有污物;4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
五、压力去掉后,指针不能恢复到零点。原因:1、指针打弯;2、游丝力短不足;3、指针松动;4、传动齿轮有摩檫。
六、传动比失调。
七、压力表指示偏低。原因:1、传动比失调;2、弹簧管有渗漏;3、指针或传动机构有摩檫;4、导压管线有泄露。
八、指针不能指示到上限刻度。原因:1、传动比小;2、机芯固定在机座位置不当;3、弹簧管焊接位置不当。
在国内的工程上,压力表一般选用的是公制螺纹接头,如M20*1.5,在一些小表径上用M14*1.5或M10*1的螺纹。另外,有些项目可能会用到英制螺纹接头,如G1/2,小表径的用G1/4或G1/8.以上两种都是直螺纹,是端密封,安装时需根据不同的工况选用不同的垫片。另外,在一些合资或采用国外的项目中会用到NPT螺纹,常用的是1/2NPT,小表径的用1/4NPT,很少用到1/8NPT,这是美标螺纹,锥形扣。此螺纹靠丝扣密封,不需要垫片。[1]
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