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耐磨热电偶 我有新说法
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WR系列耐磨热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管,专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的,可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室、

目录

1耐磨热电偶的组成

2耐磨热电偶概述

3耐磨热电偶的详细介绍编辑

4特点编辑

5主要技术参数编辑

6型号及规格编辑

7耐磨热电偶材质的比较编辑

8耐磨保护管类型及性能编辑

9应用领域编辑

1耐磨热电偶的组成

有耐磨头、连接杆、安装固定用的螺纹或法兰、接线盒、热电偶芯或热电偶丝等部分组成。

2耐磨热电偶概述

由于针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施,构成复合管型实体化结构本系列产品适用于对保护管磨损严重的石油化工,输煤系统,流化床式锅炉,水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。进一步提高热电偶的使用寿命。其性能优于现行耐磨热电偶,博得用户好评。拥有多项高科技的产品处于国际水平,其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下,*解决了循环流化床锅炉测温热电偶的使用寿命,保护套管具有耐磨,耐高温氧化,耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀,抗冲刷,耐振动诸多技术,使测温热电偶使用寿命一般一至两年。

 

3耐磨热电偶的详细介绍编辑

煤粉炉、球磨机、水泥厂等工业现场,采用铠装或高温铠装芯体,配以不同材质及规格的耐磨套管,耐磨损、耐震动、抗热震性能好,在各种磨损程度*的恶劣场合中产品的使用寿命可达普通产品的几倍之高,大大提高了生产效率, 降低成本消耗。 采用特种耐热和耐磨合金材料作为测量外保护管兼耐磨头,内装铠装芯体,既能具有较高的对粉煤灰颗 粒冲刷的耐蚀性能,能长期在0~1400℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。

采用特殊材质的耐热材质及耐磨合金材质作为测温外套管和耐磨头,根据被测量温度的不同,所选择的耐磨保护管材质也不同,采用法兰连接或者螺纹连接方式,能长期使用在0-1400度的范围内进行温度测量,是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中理想的测量温度传感器,使用寿命高可以长达二年。的组成部分有耐磨头、连接杆、螺纹连接或法兰、接线盒、铠装内芯,其中耐磨头应根据生产现场实际温度选择材质,连接杆、螺纹连接或法兰应根据现场有没有腐蚀性介质选择材质。

4特点编辑

根据耐磨套管的材质可以分为以下3大类,并且每一个各类都有其各自*的特点:

1、耐磨高温合金:根据高温磨损环境特点,防爆热电偶专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的,具有抗高温氧化

和*的高温强度的专用耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高温强度耐磨综合性能好,价格较高,使用温度800~1200℃。

2、复合铸造耐磨合金:采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子,精密熔铸成型。不需车削加

工,套管硬度高,抗高温氧化,磁翻板液位计有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性,是使用普通的高温耐磨套管,价格适中,使用温度800~1200℃。

3、离子注渗碳化钨:以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧,特别耐磨,耐磨层厚度0.5 ~1.5mm,外硬内韧,小直径可到φ8,表面质量好,使用温度0~800℃,在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。

5主要技术参数编辑

电气出口:M20×1.5,NPT1/2

耐磨头硬度:HRC60-65

防护等级:IP65

绝缘电阻>100MΩ(常温下)

试验电压:500VDC

连接尺寸:M27×2 NPT3/4

精度等级:Ⅰ级

6型号及规格编辑

型号

分度号

测温范围℃

公称压力

流速

规格

d

L×L

WRN-230NM

WRN2-230NM

K

0-800

≤100MPa

≤100m/s

Ф16

300×150

WRE-230NM

WRE2-230NM

E

0-600

WRN-630NM

WRN2-630NM

K

0-800

≤30MPa

≤80m/s

Ф15

WRE-630NM

WRE2-630NM

E

0-600

保护管材质为1Cr18Ni9Ti,其余材质根据协议订货;

规格除300×150外还有一下规格

350×250

400×250

450×300

500×350

550×400

650×500

900×750

1150×1000

7耐磨热电偶材质的比较编辑

1、 金属陶瓷耐磨:采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管,高温可达1300℃,内装K分度或S分度铠装芯体,专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。

材质成分:SiC

使用温度:0~1600℃

耐磨热电偶

2、热风炉专用耐磨:采用新型碳化硅金属陶瓷保护管,高温可达1300℃,内芯为S分度或B分度高温铠装芯体,专门适用于热风炉场合的温度测量。

材质成分:SiC

使用温度:0~1600℃

3、高温合金耐磨头,内装铠装芯体,既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。

材质:K1320耐热耐磨合金

温度:0~1200℃

4、高温合金耐磨2:采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管,内装铠装芯体,既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器

材质:3YC52或GH3030耐热耐磨合金

温度:0~1200℃

5、铁铝瓷保护管

铁基含铝并巧妙地加入A12O3粉,即制得铁铝瓷(TLC)特别含金,将铁铝瓷合金制成热电偶(阻)保护管,即成为铁铝瓷热电偶(阻)关键的零件--铁铝瓷保护管。根据工作温度、磨损情况、介质种类、压力等式况,制成不同系列的铁铝瓷保护管,现有系列:TLCTLC1TLC2TLC3TLC4TLC5六大系列。

TLC型:耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为350°C750°C两种。

TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀,有较高的耐磨性能,良好的抗热抗震性,工作温度1100°C。经实际使用,在锌精矿沸腾炉寿命4个月,在硫铁矿沸腾炉寿命12个月,在沸腾炉和循环流化床锅炉炉堂使用寿命6个月,在球磨机、风扇磨进出口使用寿命6-8个月。

TLC2型:工作温度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力(16MPa等技术指标均,特别适用于1250°C分度号S的热电偶保护管。

TLC3型:由TLC2型改进而成,除具备TLC2型的特点外,在耐磨性能上有了特别的提高,在同等工况下,可提高寿命二倍。工作温度1300°C

TLC4型:由TLC1型必进而成,除具备TLC1型的特点外,在耐磨性能上有了特别的提高,远远高于TLC1型,在同等工况下,可提高寿命三倍,工作温度1100°C。经实际使用,在球磨机进出口测温用保护管寿命可达36个月。

耐磨热电偶选型表:

WZ

热电阻

WR

热电偶

感温元件

C

Cu50(热电阻)

P

Pt100(热电阻)

N

镍铬镍硅 K

E

镍铬铜镍 E

连接形式

2

固定螺纹

3

活动法兰

4

固定法兰

6

固定螺纹锥形保护管

接线盒形式

2

防喷式

3

防水式

保护管直径

0

16

1

12

T

Φ18、Φ20

Φ22、Φ25

Φ28、Φ32

客户定制

耐磨标示

NM

耐磨头材质

-SN

-DC

-LM

-CM

-KM

特殊材质

使用场合:客户在订购耐磨热电偶、耐磨热电阻时一定要确定其使用工矿场合,

使用温度,便于厂家对耐磨头材质的正确选择

8耐磨保护管类型及性能编辑

类型

代号

性能特点

测量范围℃

外径d(mm)

适用场合

不锈钢喷涂

NP

耐磨

0~800

Φ16,Φ22

水泥,

煤粉,

流化床,

沸腾炉,

水泥旋窑

不锈钢加强

Q

寿命延长

0~800

极限0~1050

Φ22~Φ30

硬质合金

NH10

耐磨、耐高温

0~1100

Φ16~Φ34

高温合金

NH12

耐磨、耐腐、耐高温、强度好

0~1200

Φ20~Φ25

高温合金

NH13

耐磨、耐腐、耐高温、性能好

0~1300

Φ22

高铬铸铁

G

耐磨、耐腐、外径大

0~1050

Φ32~Φ38

9应用领域编辑

耐磨热电偶是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中理想的测量温度传感器。

耐磨热电偶各种材质特性

1、耐磨热电偶高温合金耐磨

采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头,内装铠装芯体,既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能,能长期在0~1200℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。

材质:K1320耐热耐磨合金  温度:0~1200℃

2、高温合金耐磨

能长期在0~1200℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器

材质:3YC52或GH3030耐热耐磨合金  温度:0~1200℃

3、金属陶瓷耐磨:

材质成分:SiC  使用温度:0~1600℃

4、热风炉专用耐磨:

专门适用于热风炉场合的温度测

材质成分:SiC  使用温度:0~1600℃

5、耐磨热电偶铁铝瓷保护管

铁基含铝并巧妙地加入A12O3粉,即制得铁铝瓷(TLC)特别含金,将铁铝瓷合金制成热电偶(阻)保护管,即成为铁铝瓷热电偶(阻)关键的零件--铁铝瓷保护管。

参考资料

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目录

1耐磨热电偶的组成

2耐磨热电偶概述

3耐磨热电偶的详细介绍编辑

4特点编辑

5主要技术参数编辑

6型号及规格编辑

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