产品简介：
便携式EL检测仪应用于光伏太阳能电池板的内部缺陷检测，可更好的帮助用户完成产品质量检测把控生产与安装风险，
便携式EL检测仪EL3高感检测设备具备更高的成像检测精度在N型半片组件测试更为突出，并且搭载更大容量的EL测试电源可帮助用户满足不同组件功率与电站场景的长时间检测需求。
EL3同时具备了多组件成像能力，能够完成1～2组光伏板的同步成像，画质更高，检测速度更快，光伏电站检测业务s选设备。
应用场景：
EL3适用于光伏电站组件到货检与安装后支架上组件测试，以及仓库/实验室/工厂的组件质量检测，可配套组串电源实现多组件组串测试
可识别缺陷类型：
隐裂 | 破片 | 碎片 | 断栅 | 黑心 | 虚焊 | 热斑 |
工艺污染 | 低效率片 | 黑边 | 烧结 | 过刻 | 穿孔 | pid |
产品特点优势：
1、2400万高感红外相机、图像解析更清晰
2、全时暗光自动对焦模块在夜晚测试具备更z越的对焦性能
3、联网无线操控设备检测与检测数据查看下载
4、程控恒流电源现场检测实现24小时不间断测试
5、平板电脑可无线控制设备操作并查看检测结果
6、大容量储能电源现场检测无需任何准备即可测试
7、三米碳纤维三脚架安装后组件多角度测试更便捷
8、整机无线远程操作测试，一人即可完成整个项目
9、三防拉杆箱携带运输轻便安全
参考资料
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光伏组件el检测仪能精准识别光伏组件的各种缺陷。红外热成像仪可检测组件的温度分布，发现热斑缺陷。热斑会使组件局部温度过高，加速组件老化，甚至引发火灾。通过检测仪及时发现热斑位置，运维人员可对组件进行修复或更换，避免故障扩大。电致发光(el)检测仪则能检测电池片内部的微小缺陷，如隐裂、断栅等，这些缺陷在组件运行初期可能不会明显影响性能，但会随着时间推移逐渐恶化，影响组件的长期可靠性。 -
光伏板测试仪 el测试仪为了模拟光伏组件在长期使用过程中的性能变化，检测仪可进行加速老化测试。通过提高温度、湿度、光照强度等环境条件，加速组件的老化过程，在较短时间内评估组件的长期可靠性。例如，湿热循环测试可以模拟组件在不同季节的气候变化，检测组件在高温高湿环境下的性能稳定性。如果组件在加速老化测试中出现功率衰减、封装材料变色等问题，说明其长期可靠性存在隐患，需要进行改进。 -
组件el检测仪的速度在不断提升。虽然不同检测项目和设备在速度上存在差异，但通过提高检测项目效率、提升自动化程度、合理配置设备数量以及加强人员培训和设备维护等措施，光伏电站测试设备的速度能够满足大规模生产的需求，为光伏产业的高效发展提供有力支持。 -
太阳能组件el检测仪能够对光伏组件的各项性能指标进行全面检测。例如，功率测试仪可以精确测量组件在不同光照和温度条件下的输出功率，确保其符合设计标准。若组件功率衰减过快，检测仪能及时发现，这可能是由于电池片老化、封装材料性能下降等原因导致。通过检测，可提前采取措施，如更换老化电池片或改进封装工艺，保障组件长期稳定输出电能。 -
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太阳能电池测试设备红外热成像技术能够实时监测光伏板表面的温度分布，快速发现异常的热点。这些热点可能是由电池片老化、局部阴影、灰尘覆盖或组件内部故障等原因引起的。通过热点检测，运维人员可以迅速定位故障点，并采取相应的维修措施，避免故障扩大和能效损失。
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户外光伏电站测试仪还具备智能诊断功能。该功能可以根据实时数据和预设模型，自动识别和分析组件的运行状态。一旦检测到异常，系统会立即触发故障预警，并通过图形界面和声音提示向操作人员发出警报。这种智能预警机制大大缩短了故障响应时间，提高了电站的主动维护能力。
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el缺陷检测仪数据记录与分析功能在光伏电站运维中发挥着至关重要的作用。它们不仅为光伏组件的性能评估、故障诊断提供了有力支持，还为用户提供了数据分析、报告生成和运维优化的便利工具。通过定期测试和数据分析，运维人员可以及时发现并解决潜在问题，避免故障扩大对电站运行的影响。同时，通过积累和分析历史数据，运维人员可以更加精准地预测组件的寿命和性能变化趋势，制定更加科学合理的运维计划。
