1产品介绍
液体流量计是根据卡门涡原理制造用于测量密封管道中液体、气体、蒸汽流量的精密仪表，由于检测元件密封在检测体内，不被测介质，且内部无可动部件，无需进行现场维护，因此深受广大用户的推崇，被广泛用于纺织印染、石油、化工、冶金制药、热电、造纸，消防工业的计量管理及过程控制.有带现场显示3.6V电池供电和外供电源及输出4-20mA；远传显示可配二次仪表液晶中文显示，同时可带温度压力补偿 。仪表直读式，不需换算，使用方便，质量可靠）。
2特点
无可动部件,运行可靠,性能较好,使用寿命长.
测量被测流体,不直接接触传感器,性能稳定.
压力损失较少,故比差压流量计具有节能特点.
结构简单而牢固,安装方便,维修费用极少
3分类
按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。2.按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。
液体流量计可以分为:防腐蚀流量计、差压式流量计、氨水流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和SST插入式流量计。
4技术参数
测量介质：蒸汽（饱和蒸汽和过热蒸汽）、空气、一般气体和液体。
测量可能范围：雷诺数为 20000~7000000
正常工作范围：雷诺数为 8000~7000000
精度：液体 +1.0级 -1.0级
气体 +1.0级 -1.0级
蒸汽 +1.0级 -1.0级
重复性：+0.3% -.03%
输出信号：二线制4~20mA标准电流信号
三线制脉冲信号（低电平：0~1V; 高电平：大于4V； 占空比：约50%）
工作电源：3.6V电池、+12VDC、24VDC
介质温度：普通型 -40~250度
-40~400度（需订做）
工作压力：0~2.5Mpa。（应用户要求，可提供其他压力登记的留来能估计需定做）
传感器材质：碳钢；不锈钢（304）
管道口径：25~300（中间任意值）
电路放大器环境条件：温度；-40~+50度；湿度：小于等于85%RH
5测量等级
仪表通径 | 标准范围 | 扩展范围 | 安装方式 | 常规耐压 | 特制耐压等级 |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 螺纹（法兰） | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 螺纹（法兰） | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 螺纹（法兰） | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 螺纹（法兰） | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 螺纹（法兰） | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 螺纹（法兰） | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 法兰（螺纹） | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 法兰（螺纹） | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 法兰（螺纹） | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 法兰 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 法兰 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 法兰 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 法兰 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
6发展
流量测量的发展可追溯到古代的水利工程和城市供水系统。古罗马凯撒时代已采用孔板测量居民的饮用水水量。公元*0年左右古埃及用堰法测量尼罗河的流量。我国的都江堰水利工程应用宝瓶口的水位观测水量大小等等。17世纪托里拆利奠定差压式流量计的理论基础，这是流量测量的里程碑。自那以后，18、19世纪流量测量的许多类型仪表的雏形开始形成，如堰、示踪法、皮托管、文丘里管、容积、涡轮及靶式流量计等。20世纪由于过程工业、能量计量、城市公用事业对流量测量的需求急剧增长，才促使仪表迅速发展，微电子技术和计算机技术的飞跃发展极大地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。
我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，早期所需的流量仪表均从国外进口。
流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到广泛的应用。
7使用步骤
使用时，正确的使用步骤不仅有利于机器的运行，还可以增加流量计的性能，因此，明白液体流量计的使用步骤是很有必要的。下面，来说一下液体流量计的正确使用步骤：
在使用压力传感器前，对其进行性能测试。将它接上透明的水管，用水柱高坐压力，用高灵 敏度数字万用表测量电压，
不足之处是在安装时需要一定直管段，且普通型对于振动和高温没有很好的解决办法。涡 街有压电式和电容式，后者在耐温和耐振动方面有优势，但价格较贵，一般用于过热蒸汽的测量。
只要能传播声音的流体均可以用液体流量计； 超声波流量计可以测量高粘度液体、非导电性液体或气体的流量，其测量流速的原理是：超声波在流体中的传播速度 会随被测流体流速而变化。
容积式流量计 容积式流量计是通过测定壳体和转子之间形成的计量容积来测量流体的体积流量。 根据转子的结构形式， 容积式流 量计有腰轮式，刮板式、椭圆齿轮式等。
随着工业发展对流量计量要求的不 断提高，液体流量计在工业测量中的地位已经部分地被*的、高精度的、便利的流量仪表所取代。
液体流量计基于法拉第电磁感应原理研制出的一种测量导电液体体积流量的仪表。
又称转子流量计，是变面积式流量计的一种， 在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮 子的重力是由液体动力承受的。
浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动与浮子重量 平衡后， 通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。
传感器街上 12v 电压。记录数据。如成线性关系，则表示性能稳 定，可以使用。
8安装
仪表结构及安装方式
1、 仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn
（dn为管道内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道（如图四）；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关“使用说明书"。
7、液体流量计传感器可水平、垂直安装，垂时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
8、若流体不稳定有脉动流，为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。转子流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。
9应用领域
广泛用于纺织印染、石油、化工、冶金制药、热电、造纸，消防工业的计量管理及过程等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
参考资料
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