Master-D超纯水机应用领域

GC,HPLC,IC,PCR应用及分析、气象分析、精密仪器分析、氨基酸分析、分析试剂及药品配置、稀释。

Master-D超纯水机超纯水指标

1.超纯水电阻率：18.2 MΩ-cm@25℃ 2.高纯水电阻率：≥3 MΩ-cm 3.重金属离子：< 0.1ppb 4.总有机碳（TOC）：<10 ppb 5.微生物/细菌：<1 CFU/ml 6.颗粒物（>0.22μm）：<1/ml

Master-D超纯水机技术规格

1.产量：1.5—2.0升/分钟（加装UF机型流速会有降低） 2.出水口（触摸按键）：2个：高纯水；超纯水 3.外形尺寸/重量：长×宽×高：50×36×54cm/ 约22Kg 4.电源/功率：220V、50Hz/ 120W

Master-D超纯水机控制系统

1.操作模式显示：电源打开，程序运行，产水，水满，内循环，定时取水，消毒，进、出水超标，耗材寿命及更换提醒 2.安全性能：源水、RO水、超纯水超标报警，耗材终结报警，系统密码，自动记忆重启，报警、消毒时禁止取水等 3.系统监控：进水水质监控，RO水水质监控，超纯水水质监控，水温监控，耗材使用时间和剩余寿命监控等

Master-D超纯水机纯化系统

精密活性碳滤芯×1+去离子纯化柱（进口树脂）×1+超纯化柱（进口树脂）×4+（0.45+0.1）μm进口PES终端滤器

UV型：加装-（254&185nm）双波长UV杀菌消解紫外灯组件（进口灯管）

UF型：加装-进口PES MWCO 5000D UF除热源组件

UVF型：加装-（254&185nm）双波长UV杀菌消解紫外灯组件（进口灯管）和进口PES MWCO 5000D UF除热源组件

超纯水机对水质要求相对来说更加严格，更加高。常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证医药用超纯水的用水安全，超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。莱特莱德公司从整个纯水机超纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。

超纯水机：既将水中的导电介质几乎去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于18MΩ*cm，或接近18.2MΩ*cm极限值（25℃）。

超纯水的水质标准

1、2000版药典标准;

2、电阻率：≥15MΩ.CM;

3、硝酸盐≤0.06μg/ml;

4、电导率：≤0.5μS;

5、重金属≤0.5μg/ml;

6、氨≤0.3μg/ml;

7、GMP标准。

超纯水机工艺三种工艺流程：

1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点

3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

超纯水机工艺三种工艺流程比较分析：

1、种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。

2、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水，用来制取超纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

3、第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但离子设备再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。

超纯水机特点：

1、产水符合2000版药典纯化水标准，可符合GMP标准。

2、超纯水机的泵、反渗膜、仪表等优质部件，全自动操作系统，能对水质准确、连续分析、显示，高效自动冲洗。

3、应用于制药工业用纯水，大输液制剂及无菌水纯化。

4、直接用自来水制成土无菌超纯水，能替代蒸馏水及双蒸水。

Master-D超纯水机进水要求

反渗透水，蒸馏水或去离子，5—45℃，1atm*