轴向剖面内，牙厚等于牙宽（=0.5螺距）的圆柱直径。是决定螺纹配合的主要参数。用

表示。^[2]

计算公式为：

式中：

——中径

——公称直径

——螺距

普通螺纹的中径也可以通过查表得来，图3和图4分别是粗牙螺纹和细牙螺纹的系数表，其中给出了不同公称直径下的螺纹中径。

计算公式：

图6给出了梯形螺纹的各种参数，其中包括中径，可以从表中查得不同参数的梯形螺纹中径大小。^[2]

锯齿形螺纹如图7所示，其中径大小可通过查图8得出。^[2]

55°圆柱管螺纹中径

55°圆柱管螺纹如图9，其中径请查图10。^[2]

55°圆锥管螺纹中径

55°圆锥管螺纹如图11，其中径大小请查图12。^[2]

用螺纹千分尺测量外螺纹中径。^[3]

（1）螺纹千分尺

（2）被测外螺纹

图13为螺纹千分尺的外形图，它的构造与外径千分尺基本相同．只是存测量砧和测量头上装有按理沦论牙形角做成的特殊测量头1和2，测量头1为V形测量头，与螺纹牙型凸起部分相吻合；测量头2为网锥形测量头，与螺纹牙型沟槽相吻合，用它来直接测量外螺纹的中径。

因测量头的角度是按理论的牙型角制造，所以测量中被测螺纹的半角误差对中径将产生较大影响，使测得值误差较大，误差值达0.1~0.15mm，因此它只能用于低精度的螺纹测量。螺纹千分尺的分度值为0.01mm。测量前，用尺寸样板3来调整零位。没对测量头只能测量一定螺距范围内的螺纹，使用时根据被测螺纹的螺距大小来选择（参照图14），测量时由螺纹千分尺直接读出螺纹中径的实际尺寸。^[3]

（1）根据被测螺纹的公称螺距，选择一对合适的测量头。

（2）将圆锥形测量头嵌入主杆的孔内，V型测量头嵌入固定测量贴的孔内，然后进行零位调整。

（3）选取三个截面，在每个截面相互垂直的两个方向进行测量，记下读数。

（4）根据被测螺纹的公称直径、螺距和公差代号，从有关表格中查出中径的极限偏差，并计算被测螺纹中径的极限尺寸。^[3]

在同一截面相互垂直的两个方向上测量螺纹中径。取它们的平均值作为螺纹的实际中径，若螺纹的实际中径都在公差范围内，则被测螺纹合格；反之，不合格。^[3]

外螺纹中径公差如图15：

内螺纹中径公差如图16^[4] ：

梯形螺纹内、外螺纹中径选用公差带^[5] ：