电子、半导体、液晶显示、光伏工业生产在制作过程中，往往需要使用极其纯净的超纯水如果纯水水质达不到生产工艺用水的要求或者水质不稳定的话，会影响到后续工艺的处理效果和使用寿命。在光伏行业电子管生产中，如其中混入杂质，就会影响电子的发射，进而影响电子管的放大性能及寿命，在显像管和阴极射线管生产中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，如其配制纯水中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色；含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪动并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。

医药行业用水：大输液、肾透析、注射剂、医药制剂等

食品工业用水：饮用纯净水、矿泉水、饮料、啤酒、乳业等

海水、苦咸水淡化：海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善

楼宇、社区优质用水：星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等

化工行业工艺用水：化工、冷却、化肥、化学药剂制造

电子工业用水：单晶硅半导体、集成电路块、显象管制造系统

工业产品制造用水：汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等

电力行业锅炉给水：热力、火力发电锅炉、中低压锅炉动力系统

精细化工、精尖学科用水：化妆品、洗涤剂、生物化工、基因工程等

中药提取：中药、西药、淀粉、味精、食乳品、化工等

其它：节水灌溉、汽车清洗、游泳池、污水处理、不锈钢非标制品等

适合饮用纯净水、酿酒、食品、饮料用水。

方案1 预处理系统→复床系统→混床系统→后处理系统→用水点

方案2 预处理系统→ RO 系统→混床系统→后处理系统→用水点

方案3 预处理系统→ RO系统→EDI系统→后处理系统→用水点

工艺一

原水——原水加压泵——多介质过滤器——活性碳过滤器——钠离子过滤器——精密过滤器——高压-----泵——反渗透主机——臭氧消毒器——纯水箱——纯净水增压泵——紫外线杀菌器——用水系统

工艺二

适合饮用纯净水、酿酒、食品、饮料用水。

原水——原水加压泵——多介质过滤器——活性碳过滤器——钠离子过滤器——精密过滤器——高压------泵——1级反渗透主机——高压泵——2级反渗透主机——臭氧消毒器——纯水箱——纯净水增压-----泵——紫外线杀菌器——用水系统

在黑白显像管荧光屏生产的12个工序中，玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用纯水，每生产一个晶体管需高纯水80kg。液晶显示器的屏面需有纯水清洗和用纯水配液，如纯水中有金属离子、微生物、微粒等杂质，就会使液晶显示电路发生故障，影响液晶屏质量，导致报废、次品。在晶体管、集成电路生产中，纯水主要用于清洗硅片，另有少量用于药液配制，硅片氧化的水汽源，部分设备的冷却水，配制电镀液等。集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。水中的碱金属(K、Na等)会使绝缘膜耐压不良，重金属(Au、Ag、Cu等)会使PN结耐压降低，III族元素(B、Al、Ga等)会使N型半导体特性恶化，V族素(P、As、Sb等)会使P型半导体特性恶化，水中细菌高温碳化后的磷(约占灰分的20%~50%)会使P型硅片上的局部区域变化为N型硅而导致器件性能变坏。水中的颗粒(包括细菌)如吸附在硅片表面，就会引起电路短路或特性变差。因此水的质量相当重要。采用反渗透加EDI的脱盐工艺，可以达到超纯水标准。