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高温电炉产品特性
1.自然空气隔热式，轻巧易搬运。
2.升温速度快1100℃约只须30分内。
3.炉内两面辐射方式加热，温度分布均匀。
图1
4.温度控制:PID自动控制LED数字显示。（如图1）5.保温：进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。
6.加热器：瑞典进口KANTHAL加热器，耐用、升温稳定、加热速度快。
7.内部采用耐高温陶瓷板，不易变形，外部采用镀锌加高温烤漆美观，不易掉漆。
高温电炉主要指标
生产方式：气氛保护间歇式生产
加热方式：电加热
煅烧产品：陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料
使用温度：60℃—1700℃
温控精度：≤±1℃
高温电炉适用范围
高温炉是国家标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
高温电炉注意事项
1、为两不影响电炉的使用寿命，建议升温速率和降温速率为10-20℃/min，（升温过快发热元件寿命会缩短）
2、此箱式炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体
3、此箱式炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补
4、不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知，将对炉膛进行特殊处理
5、不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。
1、用保护气体赶出炉膛内空气法：
（1）保护气体一般应在电炉升温前通入炉内；
（2）保护气体可通过上、下、后三个洗炉口通入，应将排气口的针阀开至，以利于炉内空气尽快排出；
（3）一般向炉内通入炉膛容积10倍左右的保护气体，可使炉内氧浓度降至10ppm左右；
（4）当炉内氧浓度符合产品工艺要求时，可将排气口的针阀关小，以节约保护气,关闭洗炉口,由进气口通过流量计进入；
（5）在电炉使用过程中，炉膛内必须维持正压，以防炉外空气进入炉膛 。
2、用真空泵预抽真空法：
（1）把任何一个出气嘴与真空用软管连接起来；
（2）对炉腔进行预抽真空；
（3）通入保护气体；
（4）再对炉腔进行预抽真空。
高温电炉技术参数
类别 参数 | 1600度 |
型号 | GWL-1600XB |
规格（炉膛尺寸） | 炉膛尺寸（深-宽-高）mm： 800×500×500 |
电源AC | 220V/380V |
使用温度 | 1650度 |
可长期使用温度 | 1600度 |
控制范围为 | 80至1600度 |
测温元件 | 铂铑铂B热电偶,测温范围0-1820度 |
发热元件装位置 | 垂直安装于炉膛内部两侧 |
控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
炉温均匀性 | ±1度 |
升温速率 | 升温速率可自由调节 |
发热元件 | 采用U型1800硅钼棒 |
炉体 | 炉体采用数控机床加工 |
炉体结构 | 电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构 |
炉门开启方式 | 炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋 |
耐火材料 | 炉衬使用采用进口高纯氧化铝纤维 |
保温材料 | 氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板 |
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
保护 | 采用集成化模块控制单元，双回路控制和双回路保护 |
控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制 |
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流 |
按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪 |
多条曲线输入 | 30段（可定制50段）程序控制功能 |
通讯接口 | 电炉具备了RS485通讯接口 |
参考资料
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仪器特点
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2、面板采用不锈钢制作,造型美观、工艺考究；
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