压力测量的仪表种类很多，常用的有：液柱式压力计、弹性式压力计和差压计。

液柱式压力计是以液体静力学原理为基础，用液柱重力来平衡被测压力的仪表，一般采用水银、水或酒精作为工作液。

常见的液柱式压力计有U形压力计、单管压力计和倾斜微压计。用于测量低压、负压或压力差。

用一支弯成“U”形的玻璃管。里面注入工作介质到管的一半高度左右，测压时将U形管的一端与被测气体管道或容器相通，另一端与大气相通，由U形管两端液柱之差就可求出被测压力（表压）的数值。

将U形计一侧的管子截面放大，改换成大直径的金属杯，另一侧玻璃管保留。以被测压力P与杯相通，玻璃管与大气相通，使用时只需进行一次读数便可测得压力P。

将单管压力计的测量管倾斜放置，使它能测量较小的压力，就成为倾斜微压计。^[1]

液柱式压力计，有耐压低、易破碎、读数不便、不能远传和自动记录的缺点，使应用受到一定限制。

弹性式压力计是以弹性元件受压后产生弹性变形的原理制成的测压仪表。这种仪表测压范围宽、结构简单牢固可靠、造价低廉、读数容易及精确度高，因而得以广泛应用。

弹簧管压力计又称为波尔登管压力计，如图所示。其内有一根呈弧状、截面为扁椭圆形的金属弹簧管1，管的一端固定在支持器6上并与接头7相通。另一端用堵头封高，可以目由移动。

当弹簧管1从接头7引入压力时，管内截面由椭圆形趋向于圆形，将弧形弯管略为伸直，使管的自由端产生位移。此位移借连杆5、扇形齿轮4和机心齿轮8所组成的传动机构转变成中心齿轮的旋转角度。中心齿轮的旋转又带动装在中心齿轮轴上的指针3转动，于是指针在刻度盘上指示出被测压力值。

膜式压力计可以用来测量气体的压力和负压。根据弹性元件的不同，膜式压力计可分为膜片式压力计和膜盒式压力计两种。

（1）膜片式压力计

这种压力计的弹性元件为波纹金属片。它的作用原理是基于被测介质通过连接管进入膜室内，由于压力的作用，迫使膜片产生位移，再经拉杆传至指针，压力值在刻度盘上指示出来。

（2）膜盒式压力计

这种压力计的弹性元件为锡磷青铜制成的波纹膜盒。被测介质进入膜盒，使膜盒扩张产生位移，从而测出压力大小。

浮球式压力计是以压缩空气或氮气作为压力源，以精密浮球处于工作状态时的球体下部的压力作用面积为浮球有效面积的一种气动负荷式压力计。如右图1所示，精密浮球置于筒形的喷嘴内部，专用砝码通过砝码架作用在球体的顶端，喷嘴内的气压作用在球体下部，使浮球在喷嘴内飘浮起来。当已知质量的专用砝码所产生的重力与气压的作用力相平衡时，浮球式压力计便输出一个稳定而精确的压力值。

在浮球式压力计的砝码架上增、减砝码时，将改变测量系统的平衡状态，致使浮球下降或上升，排入大气的气体流量随即发生改变，浮球下部的压力则发生变化，流量调节器会及时准确地改变气体的流入量，使系统重新达到平衡状态，保持浮球的有效面积恒定，保持输出压力与砝码负荷之间的比例关系。确保了浮球式压力计的高准确度。

与活塞式压力计相比，浮球式压力计具有下列特点：

（1）浮球式压力计内置自动流量调节器，增减砝码后无须再作任何操作，即可行到精确的输出压力。

（2）工作时浮球不下降，可连续稳定地输出精确的压力信号；

（3）浮球式压力计具有流量自行调节功能，其精确度与操作者的技术水平无关；

（4）仪器工作时气流使浮球悬浮于喷嘴内，球体与喷嘴之间处于非接触状态。其摩擦小、重复性好、分辨能力高，且免除了旋转砝码的必要。这是浮球式压力计所的特性；

（5）工作进程中，气流能不断地对浮球体进行自清洗，确保了仪器的高可靠性。浮球式压力计的底盘安装在一个箱式底座上，底盘即为压力计的工作台面。其上设有水平仪和操控阀，其侧设有气源接口，用于压力计与压力源的连接。^[1]

除前述液柱式压力计可以作差压计外，在测量中还经常使用环称式差压计测量压差。

环称差压计又叫环天平差压计，可以把它视为会转动的u型管。差压计旋转角度只与差压有关，而跟环内工作液体的数量和密度无关。而且，周围环境温度对仪表的读数影响不大，也不需要严格保持环内液体数量不变。使用中，这种仪表可以根据需要改变其测量范围，只要改变其重锤的质量就行了。

通过传动机构，将环的转角传给指针，就能指示出差压的大小。环称差压计宜测量小差压，常常与节流装置配套，用以测量流量。也可以单独用来测量差压、压力。^[1]

选用测压仪表时，应考虑被测介质的压力大小、被测介质的性质、对测量的要求等来进行选择。在满足工艺生产要求韵前提下，尽量选用使用简单、维修方便、价格低廉的仪表。

根据被测介质压力的大小和对压力示值的显示要求及介质的物理、化学性质来选择压力计类型。如测量微压时，显然不能选用测较大压力的弹簧管压力计，而只能采用倾斜微压计或膜盒压力计；对于被测介质压力不太大不要求迅速读数的，常选用U形压力计或单管压力计；压力在49kPa以上的，一般选用弹簧管压力计；被测介质压力较小，又要求能迅速读取示值的，可选用膜盒压力计。

若需要观察压力的变化情况，应选用记录式压力计；若压力控制要求报警的，可选择电接点压力计。

从提高仪表工作的精确度出发，希望所选用仪表的测量上限与被测压力接近。但是，万一被测介质压力超压时，就会损坏测压弹性元件。所以为了保证仪表工作的可靠性，通常对于平静的测量介质使用在测量上限刻度的1/3～3/4之间。也就是说，所选用的仪表上限刻度值应比被测介质压力大1/4。而对波动较大的被测介质，应使用在所选仪表上限刻度1/3～2/3的压力范围内。

压力计的精度与仪表类型有关，主要根据工艺生产上所允许的误差要求加以选择。一般精确度要求高的场合选用l级，其它均为1.5至2.5级。^[2]

压力计的安装合理与否，对测量准确性、仪表使用寿命以及维护工作都有一定的影响，因此，在安装压力计时必须引起足够的重视。压力计的安装包括取压装置、引压管线和仪表本身的安装。

（1）取压点的选择：取压点应能真正反映被测介质的压力。要取在被测介质流动的直线管道上，而不能取在管道的急弯、阀门、有涡流、死角等处；取压点既要满足工艺生产要求，又要便于仪表人员维修。

（2）取压装置的安装：测量气体压力时，取压装置一般安装在水平管道或倾斜管道上部，以避免气体中水分凝结进入导管，形成水塞，影响测量准确度。

引压管线的作用是将被测介质的压力从取压装置传递到测压仪表，并保证不发生渗漏现象。

引压管线应尽可能敷设得短而直，弯头少，并且不应有急弯和复杂的弯曲。管线太长或弯头多，会增加压力传递的滞后性，一般最长不得超过50m。 ·

引压管线需有一定的斜度。测量气体压力时，为了避免管线巾积水影响测量准确度，引压管应向取压装置低倾，倾斜度一般不小于2%。

压力仪表的安装，除了其位置应满足仪表所要求的使用环境条件（如温度、湿度、振动等）外，还应注意：

（1）压力仪表安装前必须进行校验，合格后才能安装。

（2）安装地方应便于观测和检修，普通压力仪表的安装高度与一般人的视线平齐。

（3）压力仪表应垂直安装。

（4）考虑必要的防护措施，若测善高温气体压力，为防止测压元件接触高温气体，应加U形管或盘旋管进行缓冲；若测量腐蚀性气体压力，应该设置隔离器。^[3]