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高温箱式电炉应用
高温箱式电炉、坩埚电阻炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。各工矿企业、大专院校、科研单元、小型钢件淬火、退火、回火时加热用。定碳炉公用于钢铁厂、铸铁厂、化验室作碳硫阐发之用。因此高温炉配有温度节制器，操纵测温用热电偶批示调理、主动节省高温炉温度。温控仪分为指针式和数字式两种。现如今的电阻炉是对老产物的改革和进级换代产物，配有海内注册出产的别致主动化仪表控温仪及响应的热电偶，使电炉的温度节制切确度更高，更主动化。另可定制各种特别规格大型箱式电炉、管式电炉、井式回火电炉。配可编程电脑控温仪，能节制速度、波段升温。
高温箱式电炉注意事项
我们使用高温箱式电炉等热处理设备进行工作的时候，我们还是要注意以下几点：
1.使用的过程中切勿跨越本电阻炉的温度。
2.装取试样时一定要堵截电源，以防触电。
3.装取试样时炉门封闭时间应尽可能短，以减少电炉的使用寿命。
4.制止向炉膛内贯注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样，以免不小心碰触发生火灾；
6.装取试样时要戴手套，以防烫伤。
7.试样应放在炉膛中心，切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及四周的试样。
9.完工后后应堵截电源、水源。
10.未管理理职员允许，不得操纵高温电阻炉，应该严格按照装备的操纵规程进行执行。
高温箱式电炉技术指标
类别 | 1200度 |
参数 | |
使用温度 | 1250度 |
可长期使用温度 | 1200度 |
控制范围为 | 80至1200度GWL-LB |
测温元件 | 国炬电炉热电偶分度号K,测温范围0-1320度 |
发热元件装位置 | 两侧或者两侧及+底部 |
控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
炉温均匀性 | ±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性） |
升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
发热元件 | 采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件，它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。 |
炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
炉体结构 | 电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境 |
炉门开启方式 | 炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转，避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂；炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁，可有效的锁紧，弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象，保证了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。 |
耐火材料 | 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰和载重位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） |
保温材料 | 采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方 式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输 出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输 出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 | 时实温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
多条曲线输入 | 30段（可定制50段）程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30（50）段，两条曲线14（28）段/条，三条曲线9（15）段/条，五条曲线5（9）段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
通讯接口 | 电炉具备了RS485通讯接口，通讯距离可达1200米， 可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等，可靠性高，便于掌握，计算机画面上的显示内容丰富，显示测量值、给定 值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线，可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数，历史曲线、历史报表 记录时间间隔可筛选（1s-1h）可长期保存。 |
随机配件 | 发热元件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，DVD数据盘一张。 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
高温箱式电炉监控系统
曲线控制仪表
功能：启动，暂停，停止，时时曲线，时时数据，编程，储存多种曲线；存储，调用历史曲线，历史曲线报表，查询，打印，存储
（文字，报表，图片曲线等）；
参考资料
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