温度是表征物体冷热程度的物理量。温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量。热电阻和热电偶是工业界应用广泛的温度检测器件。

热电偶由于构造简单、适用温度范围广、使用方便、承受热以及机械冲击能力强以及响应速度快等特点，常用于工业中高温区域的温度测量。但其灵敏度比较低，容易受到环境干扰信号的影响，也容易受到前置放大器温度漂移的影响，因此不适合测量微小的温度变化。

热电偶通常应用于温度高、振动冲击大等恶劣环境以及适合于微小结构测温场合。

热电偶：如果两种不同成分的均质导体形成回路，直接测温端叫测量端，接线端子端叫参比端，当两端存在温差时，就会在回路中产生热电流，那么两端之间就会存在Seebeck热电势，这种物理现象称为塞贝克效应或热电效应。热电势随着测量端温度升高而增加，热电势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电偶导体材质的长度、直径无关。

热电阻（偶）的输出电阻（势）和温度的对应关系称为热电阻（偶）的分度。

按IEC584-1，584-2国际标准， S、B、R、K、N、E、T、J八种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。

高温下物理化学性能稳定，测温准确度高，具有良好的抗氧化性能，可在氧化性、惰性气氛中连续使用。不适宜在还原气氛或含金属蒸汽、真空的条件下使用。对沾污非常敏感。选择低铁高纯氧化铝作为绝缘材料或保护管比较合适。

测温范围宽，为－270～1300°C，温度和热电势关系近似线性。具有良好的抗氧化性能，可以在氧化性气氛或惰性气氛中连续使用。不适宜在真空、含碳、含硫气氛中使用。价格便宜。

具有K偶相近的特点和热电特性，但具有比K偶更优良的抗氧化性和高温稳定性。常用温度范围650～1200°C。

测温范围－200～900°C，具有良好的稳定性、均匀性和适宜的导热系数，热电势率在热电偶中，适宜于低温使用。常用于氧化性和轻微还原性或惰性气氛中，不适宜在强还原性及含硫、碳和卤族元素的气氛中使用。

测温范围－270～400°C，常用－200～350°C，特点是热电性能好，电势与温度关系近似线性，热电势值大、灵敏度高、复制性好，是一种准确度高的廉金属热电偶。可以在还原性、氧化性、惰性气氛及真空中使用。

测温范围－40～750°C，具有稳定性好，灵敏度高，价格低廉等优点。主要用于还原性气氛，能耐氢气及一氧化碳气体腐蚀。也可用于氧化性气氛，但正极为纯铁，氧化速度快。不能在高温（540°C以上）含硫气氛中使用。

温度传感器的精度主要由元件材料本身物理化学性质及其制造工艺决定。并会随时间有所漂移。

工业温度传感器已经建立了严格的精度标准规范，这些规范详细阐明了传感器制造时的初始性能。在使用过程中，时间、温度、环境和工作条件等都会引起传感器精度的变化。同时，整个系统的精度还跟相关仪器和装置的参数有关。

温度传感器的结构及安装固定方式会影响其响应时间、使用温度范围、环境、寿命等。

热电偶

一般来说，接壳式形式具有良好的性能和可靠性，在一般测量中应用；绝缘式形式通过导线屏蔽层与外壳的连接，形成整个传感器屏蔽，可以有效避免传感器、仪表和电源引入的干扰。

保护管的作用是为了保护温度传感器感温元件，不使其与被测介质直接接触，避免或减少有害介质的侵蚀，火焰和气流的冲刷和辐射，以及机械损伤。同时还起着固定和支撑传感器感温元件的作用。

在轻微腐蚀和一般工业应用中，304和316（316L）是用得广泛的不锈钢保护管材料，在我国由于考虑成本，321不锈钢也被大量使用。不锈钢保护管通常使用在900℃以下，现在部分国外产品也能用到1150℃。900℃以上一般使用非金属材料保护管。

常用不锈钢材料化学成分

常用不锈钢保护管特性

常用非金属材料保护管种类及特性

在温度出现阶跃变化时，温度传感器的输出变化至量程变化的50%所需要的时间称为热响应时间，用τ0.5表示。影响τ0.5的因素与保护管材料、直径、壁厚有关，而且还与其结构形式、安装方法、置入深度以及被测介质的流速、种类有关。

常温绝缘电阻的试验电压可取直流10～100V任意值，环境温度在15～35℃范围内，相对湿度应不大于80%，常温绝缘电阻值应大于100MΩ。

一般是指在常温下，保护管所能承受的不至破裂的静态外压，试验压力一般采用公称压力的1.5倍。

温度传感器在测量过程中的主要误差来源有:：传感器对分度表的误差；绝缘不良引起的误差；线路电阻引起的误差；测量仪表的误差以及传热误差、动态相应误差、干扰误差等。对于热电偶来说还有参考端温度变化引起的误差；补偿导线的误差等。其中有些误差是在一定条件下才会出现，而且通过一定措施是可以消除的。