BSM370超声波探伤仪是北极星辰研发生产的一款便携式可记录型超声波探伤仪，金属外观，坚固耐用，而且配备有国内的探伤软件，具有探伤精确度高、可录像、无限储存等功能，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器；

BSM370超声波探伤仪^[1] 是北极星辰研发生产的一款便携式可记录型超声波探伤仪，金属外观，坚固耐用，而且配备有国内的探伤软件，可记录探伤过程中全部动态探伤信息，以动画方式存储。BSM370可记录型超声波探伤仪适合于锅炉、压力容器生产制造单位及造船、石油、化工、航天航空、电力建设、桥梁和高层建筑的无损检测.

实时动态记录，连续录制50小时（真正实现无限储存）

100个独立探伤通道

真彩显示：五种颜色可选、亮度可调

大容量、高性能锂电池，连续工作7小时以上

与计算机通讯，可自动生成探伤报告

实时显示SL、EL、GL、RL定量值

钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。

自动校准：自动测试“探头零点”、“K 值”、“前沿”及“材料声速”；

自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；

自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；

自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；

自动录制探伤过程并可以进行动态回放；

自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷波自动换算孔径ф值；

自动DAC、AVG 曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；

自动分析并显示回波次数。

硬件实时采样：150MHz ，波形高度保真

闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数

增益调节：手动调节110dB（0.2dB 、0.5dB 、1dB 、2dB、6dB 、12dB 步进）或自动调节至屏高的80%

探伤功能曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷波φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波自动换

动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放

缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S

缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL 定量值

实时显示孔状缺陷Φ值缺陷定性：通过波形，人工经验判断

曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算

B 型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面

闸门报警：进波报警、失波报警

DAC 报警：自由设置SL、EL、GL、RL 报警

100 个独立探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯

内存300 幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。

配置U 盘，实现动态录像的海量存储（无限储存）

实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储

高速USB、RS232 两种接口与计算机通讯

待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命

扫描范围： 0～10000mm 钢纵波

工作频率： 0.2MHz～20MHz

垂直线性误差： ≤3%

水平线性误差： ≤0.2%

灵敏度余量：>65dB（深200mmΦ2平底孔）

分辨力： >40dB（5N14）

动态范围： ≥32dB

噪声电平： <8%

硬采样频率： 150MHz

重复发射频率： 100~1000HZ

声速范围： 100～20000（m/s）

工作方式： 单晶、双晶、穿透

数字抑制：（0～80）%，不影响线性与增益

工作时间： 连续工作7 小时以上

环境温度：（-20～70）℃ （参考值）

相对湿度：（20～95）% RH

外型尺寸： 240×180×50（mm）

重量（kg）: 1.8（含电池和支架）

1. 主机 1台

2. 直探头 1个

斜探头 1个

3. 9V电源适配器 1个

4. 探头连接线 2根

5. 产品包装箱 1个

6. 使用说明书 1本

7. 合格证、装箱卡、保修卡 1套

1.PC超声波探伤仪通讯软件

2.标准试块