干体炉（干体式温度校验炉）

干体炉诞生于上世纪八十年代，最初为满足船舶工业现场仪器校准需求而开发。早期机型功能简单，仅实现基础加热控制；随着智能控温技术发展，设备控温性能逐步提升，增加数据存储、程序控温等功能。国内自2000年之后开展国产化研制，已经形成低温、中温、高温多个系列产品。

工作原理

干体炉的核心组件是高导热金属均热块，均热块上开设若干不同直径插孔，用于安放标准传感器以及待检定传感器。控制系统控制加热部件，部分高温机型配备风冷散热组件，调节均热块至设定温度。待温场趋于稳定，比对标准传感器和被测传感器示值，以此实现传感器校验。

当传感器外径与插孔孔径不一致时，应选配金属变径衬套，保证探头与孔壁充分接触，减少接触热阻带来测量偏差。设备校验的准确度，主要取决于均热块水平温场与垂直有效温区两项指标。

产品分类

依据工作温度区间，干体炉分为低温、中温、高温三类。

低温干体炉：工作温度‑40℃～150℃；

中温干体炉：工作温度50℃‑650℃；

高温干体炉：工作温度600℃‑1200℃。

主要特点

干体炉无需液态导热介质，不会产生介质渗漏，传感器校验后不会沾染油污；整机体积重量较小，可携带至工业现场开展校验；升降温速度较快，可以缩短试验等待时间。

受物理结构限制，同等条件下，干体炉温场均匀度不及高精度液浴恒温槽。部分异形或者长度较大传感器，更适合使用液体恒温槽检定。

应用领域

干体炉应用于电力、化工、冶金、制药行业以及第三方计量检测机构，完成现场温度传感器周期校验，也可供科研实验室开展仪表调试试验。