程敬博

程敬博，男，1981年12月26日出生，现任北京燕山石化公司化工二厂生产技术部副主任。

程敬博思维活跃，创新意识强，基本功扎实。他积极参与技术改造工作并多次提出有价值、高水准的建设性意见。如针对一聚装置20万吨/年国产化造粒机组长周期运行和产品质量稳定性问题，他提出了更换粉料下料阀、料斗增加气锤、换网器结构优化等一系列建议，大大提高了机组运行平稳性和一次开车成功率。^[1]

勤思考，频献策

程敬博全程参与尾气回收系统改造项目，在系统运行初期，主动总结运行参数，优化运行程序，积累了大量技术数据和操作经验，有力促进了二次改造工作。尾气系统经改造后，年回收丙烯2000吨，减少效益流失超2000万元。

针对外购丁烯原料质量问题，程敬博提出在丁烯单元增加丁烯精制脱水塔、脱氧塔和氮气加热器的建议，有效解决了丁烯原料纯度不高问题，实现三元产品质量的大幅度提升。三元共聚作为高幅值产品已成为化工二厂重要效益增长点，年产量达到3.8万吨。

我为企业创效益

程敬博还相继参与反应器浮动端轴承改造，解决了生产过程中容易结块导致装置停车问题;参与三聚装置H240过滤系统改造，消除了因频繁清理过滤系统烷基铝自燃的安全隐患;参与一聚、三聚装置反应器温度控制串级改造，提高了生产控制的稳定性;参与国产SAL催化剂在装置的工业应用，实现了替代进口，大幅度降低了生产成本，催化剂成本由123元/吨降低到88元/吨。

善管理，勇献计

程敬博善于管理，注重细节，狠抓“三基”，对制约和影响工作质量和效率的管理瓶颈实施针对性改进，取得了明显成效。他优化产品控制流程，制定、*装置质量控制卡片、工艺通知、平稳率考核、工段日常作业记录表等工艺操作规范;成功建立副品回收系统，对原属于副品范畴的粉料、粒料进行回收，实现产品品质再造升级，年回炼副品156吨，减少效益流失78万元;主持制定助剂配置管理办法，实行助剂偏差量内操实时监控、班组每班计算、工艺人员每天核对的管理流程，实现了助剂使用偏差率控制在3%以内的目标;他主持进行改性剂筛选试验工作，并成功进行了工业试生产，使产品综合成本下降10.5元/吨;他提出建立装置尾气监控小组，由厂调度、值班书记、工艺人员、操作人员不间断对尾气放空量和尾气中丙烯含量进行实时监控，大幅度降低了物料消耗。2013年，化工二厂所属三套装置物耗均创历史水平，分列中石化同类装置前三名。