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焊缝超声波探伤仪简单介绍
焊缝超声波探伤仪是专为焊缝探伤而研发生产的一款专用型超声波探伤仪。不仅外观小巧，而且配备有国内的焊缝探伤软件，它能够更加快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。
焊缝超声波探伤仪应用领域
主要应用于钢结构、锅炉压力容器、压力管道、电力、石化、冶金、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
焊缝超声波探伤仪功能特点
1全中文显示，一键式菜单，数码式飞梭旋钮，操作便捷，技术。
2.真彩显示器：五种颜色可选、亮度可调
3.集超声检测、测厚双重功能于一机
4.100个独立探伤通道
5.内置探伤标准，可自由调出
6.大容量、高性能锂电池，连续工作8小时以上
7.PC-soft可自动生成探伤报告
8.高速USB和RS232两种接口与计算机通讯
9.实时显示SL、EL、GL、RL定量值
10.手带、挂带、腰带更适合于现场、野外、高空作业（选配）
11.体积小、重量轻，便于现场操作
焊缝超声波探伤仪自动化功能
1.自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；
2.自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
3.自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
4.自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；
5.自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
6.自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷波自动换算孔径ф值；
7.自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
8.自动计算回波参数。
焊缝超声波探伤仪放大接收
1.硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
2.闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
3.增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%
焊缝超声波探伤仪声光报警
1.闸门报警：进波报警、失波报警
2.DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
焊缝超声波探伤仪数据储存
1.100个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯
2.4G内存，实现存储、调出、与计算机通讯传输。
焊缝超声波探伤仪时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
焊缝超声波探伤仪控制接口
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
焊缝超声波探伤仪屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命
焊缝超声波探伤仪焊缝探伤功能
1.曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷波
2.φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波自动换算
3.动态记录：实时动态录制波形，并可存储、回放
4.缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
5.缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值 实时显示孔状缺陷Φ值
6.缺陷缺陷定性：通过波形，人工经验判断
7.曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
8.B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
焊缝超声波探伤仪技术参数
1.扫描范围： 0～14000mm钢纵波
2.工作频率： 0.2MHz～20MHz
3.垂直线性误差： ≤2.5%
4.水平线性误差： ≤0.1%
5.灵敏度余量： >68dB（深200mmΦ2平底孔）
6.分辨力： >42dB（5N14）
7.动态范围： ≥36dB
8.噪声电平：≤6%
焊缝超声波探伤仪标准配置
1. 主机 1台
2. 直探头 1个
3. 斜探头 1个
4. 9V电源适配器 1个
5. 探头连接线 2根
6. 产品包装箱 1个
7. 使用说明书 1本
8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套
焊缝超声波探伤仪选配件
1.PC超声波探伤仪通讯软件
2.标准试块
参考资料
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