氧化锆氧量分析仪是一种可靠的自动化分析仪表,能与各种电动单元仪表,是一种可靠的自动化分析仪表,能与各种电动单元仪表,常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用,可对钢炉、窖炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线检测分析,以实现低氧燃烧控制,达到节能、减少环境污染。
氧化锆氧量分析仪又称氧化锆氧分析仪、氧化锆分析仪、氧化锆氧量计、氧化锆氧量表,主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度,同样也适用于非可燃性气体氧浓度测量。
氧传感器的关键部件是氧化锆,在氧化锆元件的内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池。它位于传感器的顶端。为了使电池保持额定的工作温度,在传感器中设置了加热器。用氧分析仪内的温度控制器控制氧化锆温度恒定。氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪(又称变送器、变送单元、转换器、分析仪)以及它们之间的连接电缆等组成。
1、传感器氧化锆锆头采用高温陶瓷焊接技术,避免了热应力破坏。
2、氧化锆探头采用全321不锈钢(1Cr18Ni9Ti)护套,具有好的耐磨及耐蚀性,探头可以根据现场使用情况进行订做。
3、直插式:无需取样系统,响应快,有效的降低烟气中灰份堵塞,并且能承受更高的温度。
4、热扩散参比:无需专门的参比空气泵,使用维护简单。
5、双参数设计:克服国产氧化锆性能离散性,测量准确,延长使用寿命。
6、工况在线校准:准确可靠,单标气在线校准方便,工况点可直接标定,测量精准。
7、热惰性保护:安装方便,可热安装,对停启炉适应性强。
8、元件可拆:元件更换方便,便于维修,降低使用成本(防爆的氧化锆分析仪检测器部分为一体化设计,不可随意拆卸)。
9、多功能显示:氧含量(%); 氧电势;温度,本底电势参数数显直观方便。
10、双量程:同时具有0-10% 和0-20.6%双量程,测量范围广,量程可在出厂时进行调整。
1、 选择的测量点要求能正确反映所需要的炉内气氛,以保证氧传感器 输出信号的真实性,尽量避开回风死角。
2、测量点不可太靠近燃烧点或喷头等部位,这些部位气氛处于剧烈反应中,会造成氧传感器检测值剧烈波动失真;也不要过于靠近风机等产气设备,以免电机的震动冲刷损坏传感器。
3、避免放在可能碰撞的位置,以免碰撞损坏探头,保证传感器的安全。
探头安装位置的选择:正确选择探头安装点,提高测量准确性和延长探头使用寿命有着重要意义。
选择安装点的原则:由于锅炉烟道中烟气工况十分复杂,如果氧化锆探头安装点选择不合理,将会出现氧量失真、响应迟缓现象,同时还会严重缩短氧化锆探头的使用寿命。
因此选好氧化锆氧量分析仪安装点是用好氧量表的关键,所以用户应严格遵照以下规范选好安装点:
1、在较高的温度段对氧化锆探头各部件的氧化腐蚀比较严重,对氧化锆探头的使用寿命有明显的影响;而温度过低时,凝结的水气与烟气中的SO2及SO3形成亚硫酸、硫酸,对氧化锆元件危害大,因此,氧化锆探头的检测点应尽量选在(100~600)℃之间。
2、要求安装点的烟气流通好,以保证有较快的响应时间。切忌安装在炉内侧、死角、涡流和缩口处。安装在内侧和死角处易造成慢响应迟缓现象;安装在涡流处会导致氧量波动大,代表性差;安装在缩口处烟速过大,虽然响应迅速,但易造成灰堵故障和冲刷故障。
3、要求便于操作,没有障碍物影响插入氧化锆探头的操作。
4、要求安装点上游5米内无人孔及明显漏点,以防氧量失真。在停炉时,安装点应不受水冲刷操作的影响,不易被人为因素破坏。
5、不能受火焰冲刷。
6、氧化锆氧量分析仪的安装方式可分为:垂直向下或者水平安装,其中水平安装时一般情况下与水平夹角大于20度,防止水蒸汽残留在探头内。
7、及时掌握烟气中的含硫量、流速等技术参数,对维护好氧化锆探头十分重要。
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