1概述

   S型弯管流量计是根据流体力学和动力学理论设计制造的新一代全新概念的差压式流量测量系统，广泛应用于冶金、化工、热电、纺织、制药、石 油、天然气、造纸、烟草、食品加工、热力等行业的液体、气体、蒸汽的测量，可直接联入DCS系统，适用于各种工业现场,可作为长期监测流量的测量装置。

  S型弯管流量计主要由弯管传感器、专用仪表或DCS系统、差压变送器及一些管道阀门组件组成，当流量测量需温度压力补偿时，还应配备压力变送器、温度变送器、温度传感器。

2特点

●测量准确度高、重复性好：弯管流量计系统测量精度高达0.5~1.5级，重复性准确度则高达0.2%。

●无附加压力损失：弯管传感器没有任何插入件或节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体造成附加压力损失，可节省流体输送的动力消耗，节约能源。

●适应性强：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它恶劣环境中正常使用。

●量程范围宽：流速测量范围：液体介质为0.2～12米/秒, 蒸汽或气体介质为5～160米/秒的。管径范围：φ10～φ2000mm。

●直管段要求不严格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分满足使用要求。

●使用寿命长：弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。

●安装方便、耐磨损、免维护：由于弯管传感器对磨损不敏感，所以可以直接焊接安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头痛的问题，不需维护。

弯管流量计主机的特点

●多回路、多参数显示

●*的触摸式按键,外形和结构设计新颖，操作方便

●掉电保护功能，保护掉电后重要数据不丢失

●完备的实时运算补偿和数字滤波功能，提高了系统测量精度和稳定性。

●智能逻辑判断和自诊断功能

●RS－232（或485）串行接口输出，可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网，满足用户和外部设备之间的实时通讯，或者外部控制、打印功能。

●标准（4－20mA）模拟量输出（可以根据用户需要选择）

●热量累计功能，可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量

●时钟功能，不受主机电源影响，能为用户提供准确的时间

●体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高

流动基本规律——出口漩涡

流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道，当其流经转弯时，该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论，流体在管道内作圆周运动与固体在空 间状态下作圆周运动类似，因此流体必然会产生惯性离心力，该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径（也就是弯管传感器的曲率半 径）等因素有关。
　　由于弯管传感器曲率半径是已知的，流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得，因此在弯管传感器上 产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小，就可测出流体在管道内的流速，将流速乘以管道的截面积和流体的密度，流体的流量即可计算 确定。其计算关系如下：
　　式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式：
　　V=a[（P1-P2）/ρ]β--------①
　　其中：V--－流体的平均流速；
　　a--－综合流量系数，a=f（弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等），其中尤以弯径比的影响为重要:
　　P1-P2-----弯管内、外侧压力差；
　　ρ----流体的密度；
　　β----指数；
　　计算出平均流速V,就可得出计算流量的函数表达式:
　　Q=S*V*ρ-----------②
　　式中：
　　S----弯管横截面积；
　　V--－流体的平均流速； 适用范围
　　1、 公称直径：25mm≤DN≤2000mm
　　2、 公称压力：PN≤10MPa
　　3、 介质温度：t≤450℃（t>450℃订货时通知）
　　4、 雷诺数范围：ReD>104
　　5、 精度等级：1级，1.5级
　　6、R/D≥1.25

3结构形式

　　弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种：
　　l &90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处，替代原弯头
　　l &180°弯管传感器——用于直管线上，替代部分直管段
　　l &135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处，替代原弯头

4基本特点

全

测量介质全，包括液体、蒸汽、气体等。液体包括热水、冷水、油、液氨以及其它液体；蒸汽包括过热蒸气、饱和蒸气；气体包括高炉煤气、焦炉煤气、氧气、空气、天然气、乙炔、硫化氢等等。

宽

管径范围宽：DN10——DN2000mm；

温度范围宽：-50℃ ——600 ℃；

压力范围宽：0——32MPa；

安装范围宽：管道转弯处和直管道上均能安装，管道的转弯处用90°标准传感器，直管道上用“V”型传感器；

量程比宽：10：1；能满足双向测流；

流速范围宽：适用于管道内流速为0.2～12米/秒（液体介质）和5～160米/秒（气体介质包括蒸汽）的流体流量测量，且都能满足测量准确度的要求；

适用条件宽：弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它环境恶劣，安装条件极差的现场中正常使用，如果采用耐腐蚀材料（如：不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等）制造的弯管传感器也可测量各种腐蚀性介质的流量。

短

直管段要求短，前五（5D）后二（2D）倍管径长的直管段就能满足其对直管段的要求，从而方便了这种流量计在工业现场的推广应用。

省

弯管传感器没有任何插入件和节流件，因此在测量流量过程中不会对被测流体产生附加压力损失，可节省流体输送的动力消耗，降低运行费用。

只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量，传感器寿命和管道寿命相同。

安装运行后几乎没有维护工作量。

准

系统测量准确度：0.5～1.5级。

稳

重复性精度为0.2%。长期运行性能不变。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到很好的保证。