本系列气体探测器采用智能化气体传感器，精度高，灵敏性好，具备连续在线监测能力。整体采用铝合金结构，符合国家防爆标准。通过有线方式进行数据传输，支持监控管理软件在远端的实时状态显示。也可选配无线模块将实时的监测数据和报警状态传到指控中心。
加油站无线传输汽油气体浓度报警器
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汽油气体报警器简介
汽油气体报警器内的检测元件采用专用高性能气敏传感器，具有灵敏度高、稳定性强、寿命长、功耗低等优点、用户可根据不同的检测气种选择不同的产品型号，也可根据不同的工作场所和检测气体的不同，随意调整报警点。
汽油气体报警控制器，可对八个监控点集中控制。各通道自动显示，各通道自动巡检、锁定设定，声光报警，以提醒用户采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。产品广泛应用于冶金、石油、石化、化工、轻工、焦化、市政、煤气、制药、污水处理加油站及许多特殊行业和领域。
汽油气体报警器汽油气体报警器施工接线图
控制器采用三芯屏蔽线与探测器连接（注：单芯线径不低于0.75mm国标线，依实际距离而定），将屏蔽层与控制器机壳相连并可靠接地。当采用RVV线缆时，应穿金属管并将金属管可靠接地。
汽油气体报警器施工接线图
参照控制器与探测器接线图，将汽油气体报警器的控制器与探测器的对应端子相连接。接线方式：
1、将输入控制器端子与探测器端子对应相接；
2、输出端子与联动设备的连接；
3、当排风扇等感性设备满足小于等于5A/220VAV条件时；
4、可直接与输出端子相连，但尽可能的避免负载设备直接与输出端子相连，当负载设备大于5A/220VAV时，必须外接转接设备；
5、控制器、探测器要保证可靠的接地；
6、进行各种安装操作时，需先断电，否则可能会烧坏主机。[1]
汽油气体报警器报警器的选用原则
1、对催化燃烧型检验器，宜选用隔爆型；
2、 对电化学型检测器和半导体型检测器，可选用隔爆型或本质安全防爆型；
3、根据被检测的可燃性气体的类别、级别、组别选择检测器的防爆等级、组别；
4、对电动吸入式采样器应选用隔爆结构；
5、根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型。
汽油气体报警器产品特点
◆八通道各自显示、统一控制；
◆时钟记录，报警存储功能、喷塑外壳；
◆八通道自动巡检、主备电自动转换；
◆与4-20ma信号、频率信号、485信号探头对接。
汽油气体报警器按路数分为一至四路，四至八路两种规格。每路探测器监测环境为8平方米，用户可根据被监测环境面积，选择不同规格，如用户超量可叠加应用。该产品主机带有备用电池，如遇电网停电能自动转换，备电使用时间3小时以上，汽油气体报警器适用于燃气泵房（站）、车间、宾馆、酒店、燃气、石油、化工冶金，加油站等存在易燃、易爆、毒性气体的危险场所，声光报警，监测及时。[2]
汽油气体报警器汽油气体报警器安装的注意事项
(1)报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件，由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状，其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此，在安装时一定要小心，避免摔坏探头。
(2)报警器的安装高度一般应在160—170cm，以便于维修人员进行日常维护。
(3)报警器是安全仪表，有声、光显示功能，应安装在工作人员易看到和易听到的地方，以便及时消除隐患。
(4)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。
(5)被测气体的密度不同，室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时，探头应安装在距屋顶30cm外，方向向下；反之，探头应安装在距地面30cm处，方向向上。
汽油气体报警器安装方法
汽油气体报警器由探测器与报警控制主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。当被测场所存在有毒气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值。当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取安全措施，避免燃爆事故发生。
汽油气体报警器固定式安装一经就位，其位置就不易更改，具体应用时应考虑以下几点。
(1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，有毒气体的泄漏方向。
(3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出最终设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。
(5)对于存在较大有毒气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生有毒气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。
(6)对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。
(7)对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
(8)对于开放式有毒气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。[1]
参考资料
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