1分类

弹簧试验机主要分三类：

1、弹簧拉压试验机

疲劳试验机

疲劳试验机

2、弹簧扭转试验机

3、弹簧疲劳试验机

拉压试验机

弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。

2常规的弹簧拉压试验机基本参数如下：

1、主要用途：本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡huang、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位

弹簧试验机

弹簧试验机

移、刚度等强度试验和分析。

2、功能特点：

1）能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容

2）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了

3）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便

4）从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的测量范围

5）即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检

6）数据与曲线随试验过程动态显示

7）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据

8）可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印

9）具有程控和机械两级限位保护

3、细化分类

1）手动单数显弹簧拉压试验机

2）手动双数显弹簧拉压试验机

3）全自动弹簧拉压试验机

4）微机控制弹簧拉压试验机

精密型弹簧拉压试验机

扭转试验机

1、主要功能：

扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作

自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上，装夹方便。（立式）

2、测量范围：

疲劳试验机

1、主要用途：主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。

疲劳试验机2

疲劳试验机2

2、功能特点：

1）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。

2）液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。

3）预置试验次数自动停机。

4）具有弹簧断裂自动停机功能。

5）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。

6）操作简单，运行可靠稳定。

3、适用行业及范围：

1）生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。

2）汽车、摩托车行业及减振器等企业。弹簧试验机的维护与保养

1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。

2、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。

3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。

4、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。

5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。

3故障排除

弹簧试验机故障检修方法如下：

1、开关无显示 检查220V电源及微机系统供电是否正常？若熔丝断开，应予以更换；

2、若电源插头接触不良，也应予以更换；

3、若电源变压器有输人无输出，则更换变压器或重新绕制变压器；

4、若稳压电路不正常，则检查相应的桥路二极管和滤波电容以及相应的连接线路，损坏的予以更换，虚焊或开路的应予以重新焊接。

5、检查数字电路电压是否为+5V？若没有，则为稳压电源到数字之间的连接出现虚焊或开路，应重新焊接；

6、检查5V负载电路中有无短路点？若有则予以清除，并进行清洗干燥处理，或更换元器件。

7、检查数码管电压是否正常？检查传感器是否正常？若以上情况均正常，则运算放大器损坏，应予以更换。示值飘移或乱跳 若电源220V电压不稳定，则需配置一台稳压电源。若放大器输出电压不稳定，则更换放大器。

8、检查CPU频率（11.0592MHz）及比较电压是否稳定或发生漂移？若存在虚焊问题，应重新焊接；若元器件性能变差，应予以更换检查电路板是否受潮或有油污，进行必要清洗并做好干燥处理工作。 [1] 

指针不正常

1 转动变换手柄， 改变测量范围时， 指针的零位变化大于三小格（指GT —1000 ，GT —2000 型）

（1）平衡tuo没落入“V” 型槽内。调整平衡tuo叉架位置， 使tuo入槽。

（2）平衡tuo过重或过轻。当从小档变大档，零位为正超差时应适当减小平衡tuo质量；当零位为负超差时， 应适当增加平衡tuo质量。

2 　使用中指针抖动不停， 影响读数

（1）缓冲器中无油或油太少，应加足油并排气。

（2）缓冲器杆从检框上脱落，重新装好。

（3）缓冲器用油粘度太小，更换适粘度的油。

3 　试验后指针不能回零（超过1/2 小格）

（1）指针轴脏污或指针轴轴承不灵活。用煤油清洗指针轴， 调活轴承， 尔后加少许仪表油装好。

（2）缓冲器用油粘度过大或油脏污有异物。清洗缓冲器并加入锭子油与煤油比为1 :2 的混合油。

（3）测力传动齿轮与齿条啮合间隙偏小或啮合处有污物。清洗齿轮齿条后上少许仪表油， 调整齿条旁靠轮， 使齿轮与齿条间隙适当。

（4）拉杆与立柱上端， 四只导向轴承间隙太小或间隙不均匀。应松开四只导向轴承， 前后两只轴承以在自由状态下， 留0 .1 毫米间隙为宜， 然后左右两只轴承也留0 .1 毫米间隙。注意应在试验机于水平状态下调整。

（5）指针与刻度盘或面板玻璃摩擦。卸下面板玻璃， 调好指针， 消除摩擦。

（6）刀子与两侧刀子挡板碰擦或刀子与刀垫接触处有污物。消除挡板碰擦， 清除污物。

（7）弹簧变形标尺与游标有摩擦。调整弹簧变形标尺与游标的间隙为适当。

（8）缓冲器位置不正确， 使活塞轴与油筒盖板摩擦。调整缓冲器消除摩擦。 [2] 

4环境要求

温度：5℃～+28℃（24小时内平均温度≤28℃）

相对湿度：≤85%RH

气压：86kPa～106kPa

供电条件 三相四线+保护地线，

电压范围：AC（380±38）V

频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

保护地线接地电阻小于4Ω

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用