破碎缩分联合制样机组(CGPS-1008)基本介绍
破碎缩分制样机组CGPS-1800系列,属二级破碎三级缩分,其主要特点是:整体设计新颖合理,形式一格,机构紧凑,适应水分大,制样速度快,生产效率高,使用寿命长,操作、维护、清扫均十分方便,全密封系统,无粉尘泄露,性能稳定,噪音低,皮带输送机自动上料,从根本上改善了制样室的作业条件,是化验制样升级换代的理想设备。广泛用于煤炭、电力、冶金、化工、地质等行业及科研单位化验煤或其它颗粒物料试样的制备。
经国家煤炭质量监督检验中心和国家电力公司安徽、山东、河北、西北、内蒙等发电用煤质量监督检验中心抽样检测:二级破碎缩分机缩分精度符合国家标准,无系统误差存在。
破碎缩分联合制样机组(CGPS-1008)工作原理
本机一级破碎系统采用冲击式破碎原理,当物料进入破碎机内,受到高温回转的转子锤子离心力的冲击,使其获得一定的动能,物料与腔体内壁相互撞击、摩擦,破碎后通过筛板进入缩分系统。二级破碎系统,是由双辊破碎机组成,当一级缩分系统缩分出的煤样进入该机,形成二次破碎。二级破碎主要由机座、轧辊和安全弹簧等部分构成。工作时由电动机经三角带轮、齿轮转动两个轧辊按相反方向回转,破碎物料。轧辊间隙可以在规定范围内适当调节,以控制出料粒度大小。
一级缩分系统是按一定比例可调节的槽式分样器组成,一级破碎后的煤样经一级缩分系统缩分后,少的部分进入二级破碎系统,二级缩分系统是由四分器组成,经二级破碎缩分后得到分析样和存查煤样,三级缩分系统与一级缩分器串联,得到全水份煤样和弃样,弃样视用户需要可加装弃样外送系统,将弃样输出墙外。缩分器作水平方向往复运动即切割物料,格槽朝两个方向出料,将切割物料进一步分割。使一部分收取,一部分舍弃。这样连续不断,达到物料的不同部位有规律地采用若干点,使所取的试样能代表全部送入机器的物料。
破碎缩分联合制样机组(CGPS-1008)设备分类
CGPS-1800A 手动上料
CGPS-1800B 自动上料
破碎缩分联合制样机组(CGPS-1008)技术性能
(一级破碎缩分部分)
1、转子直径: 250mm
2、转子长度: 360mm
3、给料粒度 <150mm
4、适应水分: ≤15%
5、出料粒度: <13-6mm
6、出产率: 1200kg/h
7、缩分比: 1:2-1:8(可调)
8、电机功率: 7.5KW
9、电源电压: 380V
(二级破碎缩分部分)
1、轧辊尺寸: ø200×150
2、给料粒度: 13mm
3、出料粒度: 1-3mm可调
4、轧辊转速: 380r/min
5、缩分比: 1:4
(三级缩分部分)
缩分比: 1:20
整机重量: 800kg
外形尺寸: 1300×800×2000mm
破碎缩分联合制样机组(CGPS-1008)设备安装
本机可以直接安装于水平的地基上,我公司负责安装调试。用户在收到本机后,必须进行检查,以便发现在运输过程中或安装时可能出现的问题,并及时通知我公司,便于安装调试时有针对性的解决问题。
破碎缩分联合制样机组(CGPS-1008)日常维护
② 缩分器滑动轴、减速机的传动部分应定期清洗后加油润滑。
③ 定期检查对辊破碎机的传动皮带,调节其张紧力,如有破损及时更换。
④ 更换筛板:先松开压紧螺栓,打开上壳体,拆下两侧和后面固定筛板的螺栓,然后从后面向上取出筛板,进行更换。
⑤ 更换锤破机转子总成:拆下两边护罩,卸下两边的传动皮带,再拆下4颗轴承座固定螺栓,然后松开压紧螺栓,打开上壳体,即可取下进行更换。
⑥ 对辊破碎机出料粒度调节:因该机对辊调节机构在设计时采用了同步调节模式,只需用随机扳手调节其中一个压紧螺栓即可。顺时针调节右边螺栓时破碎粒度小,逆时针调节左边螺栓时破碎粒度则大。
⑦ 保持设备清洁,每次使用后应及时将机器清扫干净。